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潔凈凈化車間食品灌裝飲料QS設(shè)計(jì)施工方案

2016-06-01 07:38:56   作者:admin  出處:科瓦特

       食品飲料凈化工程-潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級(jí)和4級(jí)(1和10級(jí))裝置。ISO

 5級(jí)(100級(jí))潔凈室成本是ISO 6級(jí)(1,000級(jí))潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低(見表2)而大

大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(jí)(100級(jí))空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如

填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。 
 
 
一、食品/飲料潔凈車間說明
     食品飲料潔凈車間 能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依

需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;


沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內(nèi)間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應(yīng)

不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大,清掃和消毒不便;過小

,操作不便;頂部過高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無死角,以便清洗和消毒。食品/飲料

無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫

裝置。  
 
 
二、建筑平面布置說明

   建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各

潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn): 
 
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔

凈區(qū)滲透。 
 
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。 
 
3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入

各操作室。  
 
三、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu) 
    根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能

在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達(dá)到14kg/m3,

鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達(dá)到美觀大方的效果,所有鋁型材進(jìn)行電泳處

理。  
 
四、關(guān)于車間的地面 
      地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實(shí),無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能

恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、

防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。 
 
五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
  潔凈廠房設(shè)計(jì),按照規(guī)范要求,設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況,可采用單元式凈

化系統(tǒng)的,
不用設(shè)機(jī)房),各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)

鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連
接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。 
 
六、照明 
   潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,紫外燈獨(dú)立控制,并均

由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)

無明線敷設(shè)。 
 
1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳

遞門;人員流動(dòng)需走專用的人員通道。 
 
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級(jí)別,具體級(jí)別及要求: 
 
食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù):   
 

潔凈級(jí)別 

塵埃數(shù)/ 

活微生物數(shù)/ 

換氣次數(shù)/h 

≥0.5um 

≥5um 

10 000級(jí) 

≤350 000 

≤2 000 

≤100 

≥20次 

100 000級(jí) 

≤3500 000 

≤20 000 

≤500 

≥15次 

3、對(duì)液體加工車間,需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處
理。 

4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應(yīng)、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。